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1, introduction d’utilisation La machine convient à l’impression couleur de tricots et peut utiliser une variété de matériaux tels que l’encre thermodurcissable et la boue d’eau. Largement utilisé dans les t-shirts, les sacs à dos, les tissus, les serviettes, le cuir, les tissus non tissés, les parapluies, le cuir et d’autres produits à grande déformation de retrait.2, configuration et paramètres techniques 1. Cette machine est une machine de sérigraphie automatique rotative multifonctionnelle ;2. configurez l’écran tactile Weilun tk6070ip, le système de contrôle central informatisé est une interface homme-machine, un écran tactile, toutes les fonctions de commande d’entrée sont affichées dans des images et des textes ;3. La machine est entraînée par un servomoteur importé, la stabilité globale est forte, s’adapte à diverses exigences du processus d’impression et garantit que la précision d’impression est de ±0,05 mm ;4. en utilisant l’onduleur Lite-On evo6000 2,2 KW, deux 0,4 KW, un moteur de frein réducteur de vitesse de 0,75 KW, un moteur à engrenages de 0,25 KW et une série de produits de Chint ;5. Après une gestion stricte de la qualité, le processus de production, la maintenance minimale, s’efforcent de zéro échec, la maintenance simple, fournissent aux clients la plus haute qualité, le plus abordable, le plus pratique, le plus fiable, le plus satisfaisant des produits de machines d’impression. Machine de sérigraphie automatique, machine de sérigraphie tshirt automatique, machine de sérigraphie automatique, machine de sérigraphie de carrousel automatique, machine de sérigraphie automatique ovale, écran rotatif automatique machine d’impression, prix de la machine de sérigraphie rotative automatique, machine de sérigraphie automatique 4 couleurs, machine de sérigraphie entièrement automatique, machine de sérigraphie de carrousel, prix de la machine de sérigraphie de carrousel, machine de sérigraphie tshirt.

Modèle : 4 couleurs, 12 stationsVitesse d’impression : 600 (m / min)Zone d’impression maximale (longueur × largeur) : 450 * 550 (mm)Plage d’épaisseur de la feuille : 30 (mm)Taille de l’établi : 500 * 600 (mm)Réglage vertical et horizontal de la table de travail : 10 (mm)Taille maximale du cadre : 550 * 650 (mm)Puissance : 380VDimensions : 4000 * 4000* 1700 (mm)Poids : 1000 (kg)Expansion droite : 4 mètresHauteur : 1,7 mètresPuissance totale : 1,3kwMoteur rotatif : 0,75kwMoteur d’impression : 0,25kw / pièce

La sérigraphie présente les avantages d’une grande taille de lot, d’un prix bas, d’une couleur vive, d’une longue durée de conservation et d’une livraison rapide. Il est reconnu par de plus en plus d’industries et largement utilisé. Dans les circuits imprimés des appareils électroménagers, les motifs sur les textiles, les t-shirts, les chemises culturelles, les motifs sur les chaussures, les réfrigérateurs, les téléviseurs, le texte sur les panneaux de machines à laver, la décoration sur la céramique, le verre, les carreaux muraux ; diverses publicités commerciales, emballages, plateformes publicitaires extérieures, fixes, mobiles et autres ; dans l’industrie de l’emballage et de la décoration, les boîtes d’emballage haut de gamme, les bouteilles d’emballage, les paquets de cigarettes, les sacs de vin, en particulier l’emballage extérieur super grand et la décoration de la forme du produit - les applications de sérigraphie sont anormales Largement connecté à nos vies, sa technologie est principalement contrôlée par de nombreuses imprimeries, et la technologie de sérigraphie petite et personnalisée est rarement enseignée en Chine, Et le marché est extrêmement large !

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La sérigraphie se compose de cinq composants principaux, à savoir les plaques d’écran, les raclettes, les encres, les stations d’impression et les substrats. Le principe de base de la sérigraphie est d’utiliser le principe de base de la partie sérigraphie de la maille pour pénétrer l’encre, la partie non image de la maille n’est pas transparente à l’impression. L’encre est versée à une extrémité de la plaque de sérigraphie pendant l’impression, et une certaine pression est appliquée à la partie d’encre sur la plaque de sérigraphie par la lame de la raclette tout en se déplaçant vers l’autre extrémité de la plaque de sérigraphie. L’encre est pressée de la maille de la partie graphique sur le substrat par la raclette pendant le mouvement. En raison de l’action visqueuse de l’encre, l’empreinte est fixée dans une certaine plage. Pendant le processus d’impression, la raclette est toujours en contact direct avec la plaque de sérigraphie et le substrat, et la ligne de contact se déplace avec le mouvement de la raclette en raison de la plaque de sérigraphie et du substrat. Un certain espace est maintenu entre eux, de sorte que la plaque de sérigraphie au moment de l’impression génère une force de réaction contre la raclette par sa propre tension, et cette force de réaction est appelée force de résilience. En raison de la résilience, la plaque de sérigraphie et le substrat ne sont qu’en contact avec une ligne mobile, et les autres parties de la plaque de sérigraphie sont séparées du substrat. L’encre et l’écran sont cassés et l’impression est assurée pour assurer la précision dimensionnelle et éviter le support sale. when La raclette gratte toute la disposition, elle est soulevée, et la plaque d’écran est soulevée, et l’encre est doucement grattée à la position d’origine. Il s’agit d’un voyage d’impression.

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La sérigraphie en tant que large gamme d’applications d’impression, selon les différents matériaux d’impression peut être divisée en : impression sur tissu, impression plastique, impression sur métal, impression sur céramique, impression sur verre, impression de produits électroniques, sérigraphie de loterie, sérigraphie de panneau décoratif électrique, sérigraphie de panneau publicitaire en métal, sérigraphie en acier inoxydable, sérigraphie à réflecteur de lumière, aluminium de transfert d’écran, sérigraphie et laque sérigraphie et ainsi de suite.imprimante d’écran softwar, imprimante de format larg, imprimante d’écran pvc flatb, imprimante d’écran rotari 2 couleurs, fabricant d’imprimante d’écran, imprimante d’écran suppli, imprimante d’écran cylidr.

L’impressionsur tissu fait référence au processus de formation d’un motif sur un tissu par impression. Les méthodes d’impression comprennent : l’impression de motifs, la sérigraphie, la sérigraphie rotative à tambour, l’impression par transfert et l’impression de teinture multicolore, etc., dans laquelle la sérigraphie est dérivée de l’impression de type (y compris le type de papier et de zinc), et le début du fonctionnement manuel, il est progressivement passé à semi-automatique, entièrement automatisé, et plus tard développé en un réseau rond. L’impression directe de peintureL’impression directe de peinture consiste à imprimer directement la pâte d’impression préparée sur le tissu, qui est le processus le plus simple et le plus couramment utilisé dans le processus d’impression. Le processus d’impression directe de la peinture fait généralement référence à l’impression sur des tissus blancs ou de couleur claire, ce qui est pratique pour la correspondance des couleurs et simple à processus, et peut être traité après avoir été cuit, et convient aux textiles de diverses fibres. Le processus de revêtement direct des peintures peut être classé dans les adhésifs de type F Accramin basés sur les adhésifs couramment utilisés. Trois procédés d’impression directe pour les adhésifs acrylates, les émulsions de styrène-butadiène et les adhésifs à la chitine.sérigraphie Imprimante Softwar, Imprimante sérigraphe au format Larg, Imprimante sérigraphe PVC FlatB, Imprimante sérigraphe 2 couleurs Rotari, Fabricant d’imprimante sérigraphie, Imprimante sérigraphe Suppli, Imprimante sérigraphie Cylidr. Lesprincipales méthodes d’impression sur soie sont la méthode d’impression directe, la méthode d’impression par décharge et la méthode d’impression anti-colorant. La méthode d’impression directe a déjà été introduite, et la méthode d’impression par décharge, le transfert La méthode d’impression, la méthode d’impression par osmose, etc. seront présentées séparément dans les sections pertinentes ci-dessous, et la méthode d’impression anti-colorant est principalement présentée ici. L’impressionde sous-vêtements tricotés applique principalement le processus d’impression directe du revêtement, et l’impression sur tissu peut être cuite deux fois ou séchée naturellement, évitant ainsi des problèmes tels que la déformation facile du traitement humide du tissu tricoté et la difficulté du traitement humide de la feuille agricole. La méthode d’impression est principalement basée sur la sérigraphie à plat et est divisée en impression manuelle et en fonctionnement à la machine. La méthode d’impression peut s’adapter à divers motifs floraux de différentes formes et structures, et convient à la production de petits lots et multicolores. L’impressionpar décharge est également appelée gravure, ce qui signifie que l’agent colorant est imprimé sur le tissu coloré pour détruire la partie teintée du pigment, obtenant ainsi une méthode d’impression de divers motifs et motifs. Un agent de décharge est un produit chimique qui peut décolorer la base teinte. Du chlorure d’étain et ainsi de suite. Cette méthode peut être divisée en blanc (blanc) et coloré (imprimé). Cette dernière méthode de teinture rend le motif du tissu fin, mais le processus est compliqué et le coût est élevé. Fleurbrûlée en sérigraphie Le système de fleurs pourries utilise des tissus à deux fibres mélangées avec une résistance différente aux acides. Après l’impression de pâte pourrie à l’acide et le traitement chimique, la fibre naturelle résistante à l’acide est partiellement pourrie pour exposer la partie de la fibre chimique résistante à l’acide pour former une fleur cristalline. Type, son style particulier donne aux produits brûlés une sensation de haute qualité et de beauté. Le produit de fleur pourrie a non seulement une belle apparence, mais a également une excellente qualité interne, une résistance à l’usure, une résistance élevée, un bon lavage, des performances de séchage rapide et de non-repassage, et est bien accueilli par les marchés nationaux et étrangers. La recherche et l’application de la technologie du burn-out sont répandues dans l’industrie de l’impression et de la teinture textiles. Lestissus en laine imprimés sont principalement constitués de tissus fins unis ou de tulle, principalement utilisés pour fabriquer des chemises, des robes, des foulards et des jupes pour femmes. En plus de l’impression directe, l’impression sur tissu de laine comprend également l’impression, l’impression anti-impression et l’impression par transfert. L’impression sur tissu en laine mélangée occupe également une certaine proportion, et la finition en gaufrage du tissu en laine est également très populaire, principalement utilisée pour les pulls en laine.